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139-0611-76831.0產(chǎn)品概述
空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱(chēng)槳葉干燥機,國外也稱(chēng)槽型干燥機或攪拌干燥機。
因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。較大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。
在吸收國內外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化設計的楔型空心槳葉干燥機,可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
2.0工作原理
以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機構等部件組成。
設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時(shí),隨著(zhù)葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開(kāi),使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區、干燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩定,干燥均勻。此外,停留時(shí)間亦可調節。
空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設備結構緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數,因此占地面積和空間都很小,節省了廠(chǎng)房基建費用。干燥過(guò)程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過(guò)程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊,物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥。干燥室內物料的充滿(mǎn)率很高,可以達到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿(mǎn)度等參數可調,從幾分鐘到幾小時(shí)內任意調節。另外,物料在干燥機內從加料口向出料口運動(dòng)基本呈活塞運動(dòng),停留時(shí)間分布窄,因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續干燥物料。
3.0設備特點(diǎn)
3.1干燥機能耗低、熱效率高:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,熱效率在80%~90%;對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
3.2干燥機系統造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設備尺寸變小。就較大地減少了建筑面積及建筑空間。
3.3干燥產(chǎn)品水分均勻、品質(zhì)好。物料在干燥機內停留時(shí)間分布窄,物料界面跟新速率高,強化傳熱、傳質(zhì),產(chǎn)品干燥均勻。
3.4處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應用。
3.5環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
3.6操作費用低:該設備正常操作,僅1小時(shí)/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
3.7操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。
3.8干燥過(guò)程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少:因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設備簡(jiǎn)單,節省設備投資。對于有溶劑回收的干燥過(guò)程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設備減小或流程縮短。
3.9由于槳葉結構特殊,物料在干燥過(guò)程中交替受到擠壓和松馳,強化了干燥。另外,當兩葉片反向交錯旋轉時(shí),具有自清潔作用,因此對粘性和膏狀物料也能應用。
4.0設備結構
5.0 主要技術(shù)參數
1.1 物料性質(zhì):
序號 |
物料名稱(chēng) |
污泥 |
1 |
原料含濕率 |
~85%(表面水) |
2 |
濕份種類(lèi) |
水 |
3 |
物料狀態(tài) |
泥狀 |
4 |
物料溫度 |
常溫 |
5.2 產(chǎn)品性質(zhì):
序號 |
物料名稱(chēng) |
污泥 |
1 |
產(chǎn)品含濕率 |
~30% |
2 |
干品堆密度 |
~1 g/cm3 |
3 |
流動(dòng)性 |
較好 |
4 |
耐熱性 |
較好 |
5 |
吸濕潮解性 |
無(wú) |
5.3 設備制造特性:
序號 |
項目 |
形式 |
1 |
干燥形式 |
槳葉干燥機 |
2 |
干燥面積 |
60㎡ |
3 |
熱源方式 |
蒸汽140~160℃ |
4 |
進(jìn)風(fēng)預熱方式 |
散熱器(蒸汽加熱) |
5 |
干燥方式 |
傳導式換熱 |
6 |
尾氣溫度 |
80℃ |
7 |
尾氣處理量 |
5000~6000 m3/h |
8 |
尾氣除塵系統 |
旋風(fēng)分離器 |
9 |
控制方式 |
集中按鈕控制 |
5.4 操作參數、產(chǎn)能:
序號 |
項目 |
數據 |
1 |
產(chǎn)量 |
150(Kg/h) |
2 |
水分蒸發(fā)量 |
550(Kg/h) |
3 |
處理量 |
700(Kg/h) |
4 |
進(jìn)料溫度 |
~20℃ |
5 |
出料溫度 |
~80℃ |
5.5 公用工程、消耗:
序號 |
設置場(chǎng)所 |
室內 |
1 |
設定空氣參數 |
大氣壓:101.3(KPa) 年均溫度~17.5(℃) 含濕量70~80(%) |
2 |
蒸汽耗量(0.6Mpa) |
500~600 Kg/h |
3 |
電(三相380V,50HZ) |
動(dòng)力:50.5 Kw |
6.0 設備技術(shù)參數
2.1 設備型號: KGJ-60
2.2 傳熱面積: 60㎡
2.3 主軸轉速: 5~10rpm
2.4 傳動(dòng)功率: 45 Kw
2.5 加熱介質(zhì): 蒸汽加熱
2.6 外形尺寸: 9.0×1.7×2.8m(長(cháng)×寬×高)
2.7 設備材質(zhì): 物料接觸部分304不銹鋼制作